Prinċipju tal-għażla
Il-prinċipju bażiku tad-determinazzjoni tat-tliet elementi: skont ir-rekwiżiti tat-tqattigħ, l-ewwel iddetermina l-ammont ta 'għodda li tiekol lura, imbagħad iċċekkja t-tabella biex tikseb l-għalf, u mbagħad ikkalkula l-veloċità ewlenija tat-tqattigħ permezz tal-formula permezz tat-tabella.
F'ħafna każijiet, data empirika tista' tintuża biex tiddetermina l-valur ta' dawn it-tliet elementi.
Agħżel metodu
Il-prattika wriet li l-għażla ta 'ammont ta' qtugħ raġonevoli hija relatata ma 'diversi fatturi bħal għodod tal-magni, għodod, biċċiet tax-xogħol u proċessi. Il-metodu tal-għażla raġonevoli tal-ammont tal-ipproċessar huwa kif ġej:
(1) Meta makkinar mhux maħdum, huwa prinċipalment meħtieġ li tiġi żgurata effiċjenza għolja fil-produzzjoni, għalhekk kwantità akbar ta 'għodda li tiekol lura, għalf akbar, u veloċità tat-tqattigħ U għandhom jintgħażlu b'veloċità medja u baxxa.
(2) Meta tispiċċa, ir-rekwiżiti ewlenin tad-daqs u l-eżattezza tal-wiċċ tal-partijiet huma garantiti, għalhekk jintgħażel għalf lura iżgħar, u tintgħażel veloċità ogħla għall-veloċità tat-tqattigħ.
(3) Waqt it-tqaxxir, ġeneralment huwa meħtieġ li tingħata rwol sħiħ lill-potenzjal tal-għodda tal-magni u l-kapaċità tat-tqattigħ tal-għodda. Meta l-fabbrika tat-torn CNC semi-finitura u l-irfinar, għandna niffukaw fuq kif niżguraw il-kwalità tal-ipproċessar, u fuq din il-bażi, nippruvaw intejbu l-produttività. Meta tagħżel l-ammont ta 'qtugħ, il-fabbrika tat-torn CNC għandha tiżgura li l-għodda tista' tipproċessa parti jew tiżgura li d-durabilità tal-għodda ma tkunx inqas minn xift wieħed tax-xogħol, u l-ħin tax-xogħol ta 'mill-inqas nofs xift tax-xogħol. Il-valur speċifiku tal-fabbrika tat-torn CNC għandu jintgħażel skont id-dispożizzjonijiet fil-manwal tal-għodda tal-magni, id-durabilità tal-għodda u l-esperjenza prattika.
L-għażla ta 'l-ammont ta' cutter li jiekol lura: L-għażla ta 'l-ammont ta' għodda li tiekol lura għandha tiġi determinata skont ir-ebusija tal-għodda tal-magni, l-apparat u l-biċċa tax-xogħol, kif ukoll il-qawwa tal-għodda tal-magni. Jekk is-sistema tal-proċess tippermetti, agħżel l-akbar ammont ta 'skieken li jieklu lura kemm jista' jkun. Minbarra l-allowance li titħalla għal operazzjonijiet aktar tard, il-bqija tal-allowance tal-roughing titneħħa kemm jista 'jkun f'ħin wieħed biex jitnaqqas in-numru ta' passes.
Normalment fuq magni ta 'qawwa medja, l-ammont li jiekol lura għal roughing huwa 8 ~ 1 0 mm (naħa waħda). CNC torn fabbrika semi-irfinar lura sikkina ammont huwa 0.5 ~ 5 mm, irfinar ħin lura sikkina ammont huwa 0 2 ~ 1.5 mm.
Determinazzjoni ta 'l-għalf: Meta r-rekwiżiti tal-kwalità tal-biċċa tax-xogħol jistgħu jiġu ggarantiti, tista' tintgħażel rata ta 'għalf ogħla biex ittejjeb il-produttività. Meta l-fabbrika tat-torn CNC taqta ', iddawwar toqob fil-fond jew tispiċċa tidwir, huwa rakkomandabbli li tagħżel veloċità ta' għalf aktar baxxa. Il-veloċità tal-għalf għandha tkun adattata għall-veloċità tal-magħżel u l-ammont ta 'sikkina li tiekol lura. Fil-roughing, l-għażla tal-għalf hija limitata mill-forza tat-tqattigħ.